重庆电线电缆制造流程概述

　　电线电缆制造工艺概述

　　电线和电缆的制造与大多数机电产品的生产是完全不同的。机电产品通常是组装成零部件，再将多个零部件组装成单个产品，该产品是按套数或件数来衡量的。电线和电缆的长度是测量的基本单位。所有的电线电缆都是从导体的加工开始，通过在导体的外围层层加绝缘、屏蔽、电缆成型、护套等，制成电线电缆产品。产品结构越复杂，添加的层就越多。

　　一、电线电缆产品工艺特点:

　　1. 大长度连续叠加组合生产方式

　　大长度连续叠加组合生产方式对线缆的生产有全面的、控制的影响，涉及和影响:

　　(1)生产工艺及设备布置

　　生产车间的各类设备必须按照产品所要求的工艺流程合理排出，使各工序的半成品依次转移。设备配置要考虑不同的生产效率，平衡生产能力。有些设备可能需要配置两套或两套以上，以平衡生产线的生产能力。因此，设备的合理选择和组合，生产现场的布局，必须根据产品和生产能力的不同，进行平衡和综合的考虑。

　　(2)生产组织管理

　　生产组织管理必须科学合理，严谨严谨，严格细致，操作人员必须按照技术要求一丝不苟。任何一个环节的任何问题都会影响到工艺流程的顺畅，影响到产品的质量和交货期。特别是对于多芯电缆，如果一个电缆对或基本单元的长度较短，或存在质量问题，整个电缆就会足够短，导致报废。反之，如果一个单元太长，它必须锯掉浪费。

　　(3)质量管理

　　大长度连续叠加组合生产方式，使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，没有及时发现产品，损失越大。由于电线电缆的生产与包装产品不同，可以拆装、重新组装，更换其他产品;电线电缆的任何部分或工艺的质量问题对电缆几乎是不可挽回和无法弥补的。处理后极负，要么锯短，要么劣化处理，要么报废整个电缆。它不能被拆开和重新组装。

　　电线电缆的质量管理必须贯穿于整个生产过程。质量控制检验部门通过电路、经营者自检和上下工序相互检验对整个生产过程进行检查，是保证产品质量、提高企业经济效益的重要保证和手段。