重庆塑料电线电缆制造的基本工艺流程

　　塑料电线电缆制造的基本工艺

　　1.铜，铝单丝拉

　　电线电缆常用的铜、铝杆材料，常温下通过一个或多个模具模具模具，使用拉丝机减少截面，增加长度，提高强度。刷子是各电线电缆公司的第一个工程，刷子的主要工艺参数是配型技术。

　　2.单丝退火

　　铜、铝丝加热到一定温度，以再结晶方式提高单丝的韧性，降低单丝的强度，满足电线电缆对导线芯的要求。退火过程的核心是去除铜丝的氧化。

　　3.导体的扭曲

　　为了提高电线电缆的柔软度，导线芯由多股短丝绞合而成。()在传导线核心的扭曲形态中，可以分为规则扭曲和不规则扭曲。不规则纽结又分为捆纽、同心纽结、特殊纽结等。

　　为了减少导线的占用面积和减少电缆的几何尺寸，在扭曲导线的同时，使用压缩形式将普通圆转换为半圆、扇形、瓷砖和紧圆。这种导体主要用于电源线。

　　4.绝缘挤压

　　塑料电线电缆主要使用挤压的实体隔热材料，对塑料绝缘挤出的主要技术要求如下。

　　1 .偏心：绝缘厚度对挤出的偏差是表示挤出过程水平的重要标志，大部分产品结构尺寸和偏差都在标准中明确规定。

　　2 .光滑：突出的隔热层表面需要光滑，表面粗糙、黑色，不存在杂质不良的质量问题

　　3 .密度：突出的隔热层横截面必须紧密结实，有肉眼看不见的针孔，才能防止有泡沫的存在。